Guide des machines à lingettes en cartouche
Oct 27, 2025| Guide des machines à lingettes en cartouche
Les lingettes en boîte, également connues sous le nom de lingettes pour seau ou lingettes pour baignoire, sont largement utilisées dans les ménages, les gymnases, les hôpitaux et le nettoyage industriel. Ils sont particulièrement populaires pour les lingettes désinfectantes et les produits de nettoyage à grand volume-.
Derrière ces produits pratiques se cache une entreprise spécialiséemachine à lingettes en cartouche, qui automatise chaque étape depuis la découpe du rouleau de non-tissé jusqu'au remplissage et à la fermeture hermétique de chaque cartouche. Ce guide vous aidera à comprendre le fonctionnement d'une machine à lingettes en cartouche, sa structure et comment choisir le modèle adapté à vos besoins de production.
1. Qu'est-ce qu'une machine à lingettes en cartouche ?
A machine à lingettes en cartoucheest un système de production intégré conçu pour convertir des rouleaux géants de tissu non tissé en lingettes humides roulées qui sont emballées dans des bidons ou des seaux en plastique.
Contrairement aux lingettes flow-pack, qui sont coupées et empilées à plat, les lingettes en boîte sont enroulées en grandes longueurs (30 à 150 feuilles par rouleau) et insérées verticalement dans les boîtes avant d'être remplies de liquide et scellées.
Ce type de machine est idéal pourlingettes désinfectantes, lingettes nettoyantes, lingettes de gym, etlingettes dégraissantes industrielles.
2. Processus principal de production de lingettes en cartouche
Le processus de production de lingettes en boîte comprend plusieurs étapes clés :
(1) Refendage de rouleaux de non-tissés
Le rouleau de tissu géant est découpé en rouleaux plus étroits adaptés au diamètre du bidon et à la longueur du rouleau.
(2) Roulage et découpe
Chaque rouleau fendu est rembobiné pour former un rouleau de lingettes serré et uniforme. La machine coupe ensuite le rouleau à la longueur requise pour le bac (généralement 80 à 150 feuilles par rouleau).
(3) Préparation et remplissage du liquide
Un système de dosage remplit le bidon avec une quantité précise de solution mouillante - généralement composée de 80 à 90 % d'eau purifiée mélangée à un désinfectant ou à des agents de nettoyage.
(4) Chargement et scellement des bidons
La machine insère automatiquement le rouleau de lingettes dans le bidon, remplit le liquide, scelle le couvercle et ajoute un étiquetage. L'équipement en option peut inclure des unités de scellage de feuilles ou de pressage de bouchons.
(5) Codage des dates et emballage
Les bidons finis sont codés, étiquetés et emballés dans des cartons pour distribution.
3. Principales caractéristiques des machines à lingettes en cartouche
Système entièrement automatique avec une efficacité de production élevée
Compatible avec plusieurs tailles de rouleaux et matériaux
Cadre en acier inoxydable pour l'hygiène et la résistance à la corrosion
Contrôle du servomoteur pour une longueur et une tension précises
Système intégré de dosage et de scellage de liquide
Modules de pressage et d'étiquetage de bouchons en option
La vitesse de production varie généralement de30 à 60 bidons par minute, selon le modèle et la taille du produit.
4. Avantages de l'utilisation d'une machine à lingettes en cartouche
Efficacité supérieure :La production automatique continue minimise la manipulation manuelle.
Qualité constante :Un dosage précis du liquide assure une répartition uniforme de l'humidité.
Emballage souple :Paramètres réglables pour différentes hauteurs et diamètres de cartouches.
Hygiène améliorée :La conception entièrement fermée empêche la contamination pendant le remplissage.
Coûts de main d’œuvre réduits :Un seul opérateur peut gérer toute la ligne.
5. Candidatures
Les machines à lingettes en cartouche conviennent pour :
Lingettes désinfectantes– lingettes nettoyantes à base d'alcool ou de chlore-à usage médical et commercial.
Lingettes de gymnastique– pour le nettoyage et la désodorisation des équipements.
Lingettes ménagères– pour la cuisine, la salle de bain et le nettoyage général.
Lingettes industrielles– pour l’entretien mécanique ou le dégraissage.
6. La force technique de DaChang dans les lignes de lingettes en cartouche
Machine à lingettes DaChangse spécialise dans la fournituresolutions complètes de production de lingettes en boîte- depuis le refendage et le rembobinage des non-tissés jusqu'au remplissage, au scellage et à l'étiquetage.
Nos systèmes sont construits avec un contrôle PLC avancé et une synchronisation servo pour un fonctionnement précis.
Les principaux avantages comprennent :
Conception modulaire pour un changement rapide entre les tailles de cartouches
Dosage automatique des liquides et pressage des bouchons
Intégration facultative avec des unités d'étiquetage et d'emballage sous film rétractable
Certification CE et gestion de la qualité ISO9001
Assistance à distance et service d'installation global
Avec plus de15 ans d'expérience en ingénierie, DaChang a fourni des lignes de lingettes en cartouche à des clients deaux États-Unis, en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est, les aidant à produire-des lingettes désinfectantes de haute qualité qui répondent aux normes mondiales.
FAQ – Machines à lingettes en cartouche
Q1 : Quelle est la différence entre une machine à lingettes en cartouche et une machine à lingettes Flow- ?
R : Les machines Flow-pack produisent des lingettes plates empilées et scellées dans des sachets flexibles, tandis que les machines à lingettes en boîte roulent les lingettes en formes cylindriques pour un emballage en seau ou en pot.
Q2 : Quels matériaux peuvent être utilisés pour les lingettes en boîte ?
R : Les options non tissées courantes incluent la viscose spunlace, les mélanges de polyester et la fibre de bambou biodégradable, en fonction de la texture et de l'absorption souhaitées.
Q3 : Combien de lingettes une boîte peut-elle contenir ?
R : Généralement 30 à 150 feuilles par cartouche, réglable en modifiant la longueur du rouleau et la taille des feuilles.
Q4 : La même machine peut-elle produire des lingettes alcoolisées et sans- ?
R : Oui. En ajustant la formule liquide et les matériaux du système de dosage (par exemple, l'acier inoxydable 316 pour la résistance à l'alcool), les deux types peuvent être produits.
Q5 : Comment entretenir une ligne de lingettes en cartouche ?
R : Nettoyez régulièrement les réservoirs de dosage et de remplissage, lubrifiez les rouleaux, vérifiez les capteurs de tension et remplacez les lames si nécessaire. DaChang fournit un programme de maintenance complet pour chaque machine.
Q6 : Quel est le délai de livraison pour une ligne de lingettes en cartouche complète ?
R : Habituellement40 à 60 jours ouvrables, en fonction de la personnalisation et de la configuration.
Q7 : DaChang peut-il personnaliser la partie de recouvrement ou d'étiquetage de la cartouche ?
R : Absolument. Nous proposons des systèmes modulaires pouvant intégrer des unités automatiques de pressage de bouchons, de scellage de feuilles et d'étiquetage rétractable pour une automatisation plus poussée.
La demande de lingettes désinfectantes et nettoyantes continue de croître dans le monde entier, faisant de la production de lingettes en boîte une activité rentable et en expansion.
Choisir un fournisseur fiablemachine à lingettes en cartouchegarantit une production stable, une qualité constante et des économies-à long terme.
Avec une automatisation avancée, une construction durable et un support technique mondial,Machine à lingettes DaChangaide les fabricants à construire des lignes de production de lingettes en boîte complètes, efficaces et hygiéniques qui répondent aux normes internationales.