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Machine d'emballage de lingettes humides

Fournisseur de machines de lingettes humides pour bébé personnalisées

 

Dachang Paper Machinery Manufacturer Co., Ltd. adopte les dernières technologies en matière de production, y compris la technologie des servomoteurs et des onduleurs. Nous avons également amélioré le traitement de surface des pièces d'entraînement, en passant d'un traitement de bleuissement utilisant des solutions acides à un placage autocatalytique utilisant des solutions sans acide. Nous sommes impatients de travailler avec vous.

Pourquoi nous choisir?

Expérience riche

Fondée en 1998, Dachang est l'un des premiers fabricants de machines automatiques pour lingettes humides en Chine. Utilisation de tours CNC et de centres d'usinage (dont 8 ensembles de tours CNC. 4 ensembles de centres d'usinage CNC, 1 ensemble de centres d'usinage à portique automatique et 4 ensembles de grues).

 

Des partenaires reconnus

Exportez-les dans plus de 70 pays et régions à travers le monde. Avec l'aide des ingénieurs R&D, nous disposons de plus de 10 types d'équipements de machines à lingettes humides et les avons vendus à des sociétés telles que la société Breeze, le groupe Heng'an, NBC, le groupe APP, Vinda, etc. Au total, plus de 200 entreprises autour le monde utilise nos produits.

Large gamme de produits

Nos produits comprennent des machines à plier les mouchoirs humides, des machines d'emballage de lingettes humides et des applicateurs de couvercles en plastique. Nous avons développé plusieurs accessoires pour les machines de transformation de lingettes humides, et 10 d'entre eux, dont le bras robotique automatique, le convoyeur, l'empileur et le sous-empileur, ont obtenu des brevets de modèle d'utilité.

 

Assurance qualité

Pour garantir la qualité de nos machines à lingettes humides, nous maintenons que chaque employé prête attention à chaque détail des pièces des machines à mouchoirs. Inspection renforcée sur tous les accessoires : contrôle qualité entrant strict (IQC), contrôle qualité du processus d'entrée (IPQC) et contrôle qualité final (FQC) ; des critères stricts de réussite/échec, ainsi que la discipline et la gestion des employés.

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Définition de la machine d’emballage de lingettes humides

 

La machine d'emballage de tissus humides convient généralement aux industries telles que la médecine, les matériaux sanitaires et la restauration. Tels que les patchs médicamenteux, les serviettes en coton désinfectantes, les serviettes en papier désinfectantes, les serviettes en papier toilette, les serviettes parfumées et autres emballages de produits. Ce type de machine d'emballage de tissus humides a généralement des fonctions de pliage, d'impression, de technologie et d'autres fonctions automatiques verticales et horizontales.

Wet Tissue Production Machine

Avantages de la machine d'emballage de lingettes humides

 

 

Capacité de production élevée

Les machines de conditionnement de lingettes humides peuvent fonctionner à grande vitesse et en continu. Cela offre une plus grande capacité de production et vous pouvez produire plus de produits pour répondre à la demande.

Contrôle de qualité

Les machines garantissent que les lingettes sont soigneusement pliées et hermétiquement scellées. Cela garantit que les produits sont de meilleure qualité et conformes aux normes. De plus, la machine réduit également le risque d’erreur humaine dans le processus d’emballage.

Des économies

Les machines d’emballage de lingettes humides permettent d’économiser du travail. Même si les opérations d'emballage manuelles peuvent nécessiter plus de temps et d'efforts, la machine fonctionne automatiquement, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. De plus, la machine perd moins de matières premières et la productivité augmente.

Hygiène

Il est important que les lingettes humides soient emballées de manière hygiénique. Les machines réduisent le risque de contamination et minimisent les effets négatifs des facteurs externes sur les lingettes pendant le processus d'emballage.

La flexibilité

Les machines de conditionnement de lingettes humides peuvent emballer des lingettes de différentes tailles et formes. Cela vous permet d’orienter vos produits vers différents segments de marché et augmente la diversité des produits.

Caractéristiques de la machine d'emballage de lingettes humides

 

  • La machine à lingettes humides peut utiliser des stratifiés OPP, BOPP, COPP et mat.

  • Il dispose d'un réglage unique.

  • La machine peut effectuer la configuration des produits et des recettes électroniques pour un changement de format rapide et une configuration flexible.

  • Il est doté de ceintures antibactériennes approuvées par la FDA, d'une conception conforme aux normes CE et aux BPF et de composants approuvés par la FDA.

  • Il contient des composants conformes à l'Industrie 4.0.

  • La machine présente des valeurs d'efficacité, de disponibilité de la machine et d'OEE optimales, ainsi que de faibles valeurs de gaspillage.

  • Il dispose d'une accumulation de produits de pile d'égaliseur et d'un phasage de produits servocommandés.

  • La machine a une conception en porte-à-faux avec des principes de maintenance faciles et des installations de changement de bande transporteuse.

DCW-4300 Wet Wipe Packaging Machine
Applications de la machine d'emballage de lingettes humides
Automatic Wet Wipe Making Machine

Utilisation cosmétique

Pour démaquiller et vernis à ongles, hydrater, etc.

DCW-2800J-20 Full Automatic Baby Wipes Folding Machine

Nettoyage

Nettoyez-vous les mains.

KGT-340B Full Automatic 30-120pcs Wet Wipes Packing Machine Price

Bébés

Lors du change, pour nettoyer le visage, les mains.

KGT-340B Full Automatic 30-120pcs Wet Wipes Packing Machine Price

Nettoyage ménager

Cuisine etc

Composants de la machine d'emballage de lingettes humides
 

Arbre porte-bobine double équipé d'une épisseuse automatique de bobines.

 

Unité de découpe de film à servomoteur pour produire l'ouverture du paquet.

 

2 étiqueteuses : dont une en stand-by, pour l'application de l'étiquette de refermeture des emballages.

 

Groupe de soudure à ailettes longitudinales composé de : 2 jeux de roues de traction inclinables séparées, un jeu de barres de préchauffage, un dispositif de détourage avec rembobinage mécanique du trim et des roues de traction à froid.

 
Processus de machine d'emballage de lingettes humides
 
01/

Installer des films et des autocollants (le cas échéant) sur l'arbre ; puis ils installent la machine.

02/

Définissez les paramètres du film et des décalcomanies en fonction des exigences du produit.

03/

Appuyez sur le bouton Confirmer pour recevoir les données qui détermineront la taille de coupe.

04/

Après l'emballage, vérifiez la qualité du produit (si l'emballage est endommagé ou s'il y a des défauts sur le capuchon/l'autocollant).

 
Certificat

 

Février 2013, nous avons développé avec succès la première machine d'emballage de lingettes humides thermoscellées de Chine (numéro de brevet ZL2013 2 0030342.9) et la première machine de scellage centrale automatique (numéro de brevet 2013.2 0042968.1).

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Notre service
 

Une fois l'assemblage terminé, chaque groupe de travail ou usine d'assemblage soumettra une demande d'inspection du produit au service de contrôle qualité.

 

Le département QC enverra ensuite des inspecteurs expérimentés et familiers avec le modèle pour inspecter la machine.

 

L'inspecteur vérifie les paramètres de la machine à mouchoirs humides, un par un, et propose des conseils rapides pour le dépannage.

 

La mise en service de la machine à lingettes humides peut être effectuée après 48 heures de fonctionnement sans problème.

 

Des rapports d'inspection complets et la création d'un profil client, ainsi que l'amélioration du système de suivi, rendent le service après-vente pratique.

Questions fréquemment posées

Q : Comment les lingettes humides sont-elles emballées ?

R : Les tubes en plastique thermoformé sont souvent la solution idéale pour emballer des lingettes humides.

Q : Comment fabriquez-vous des lingettes humides ?

A : Étape 1 : Choisir le matériau
Le choix du matériau est la première étape pour créer les lingettes humides idéales pour vos besoins. Ce choix se résume principalement à la résistance, à l’absorption et à la douceur des lingettes humides et à leur utilisation prévue.

Étape 2 : Choisir la formulation
L'étape 2 dépend également de l'utilisation prévue de vos lingettes humides. Chez InSpec Solutions, vous pouvez choisir parmi une large gamme de formulations éprouvées qui répondent à divers besoins d'essuyage. Alternativement, nous pouvons travailler ensemble pour développer une formulation unique basée sur vos idées.

Étape 3 : Choisir l'emballage
Tous les emballages utilisés dans la production de lingettes humides partagent les mêmes caractéristiques de base. Il doit protéger les lingettes humides de toute contamination, les empêcher de sécher et permettre un accès facile. Répondant à tous les critères nécessaires, les bidons en plastique thermoformé sont souvent utilisés pour le conditionnement de lingettes humides.
Cependant, ces cartouches ne sont pas la seule option. D’autres choix d’emballages populaires sont les suivants :

Sachets individuels, parfaits pour essuyer en déplacement
Packs souples, idéaux pour le maquillage et les lingettes pour bébé
Pochettes de recharge, adaptées aux grands distributeurs de lingettes dans les lieux publics
Seaux conçus sur mesure pour répondre aux besoins accrus d'essuyage.

Étape 4 : Choisir le design
Pour que vos lingettes humides se démarquent de la concurrence, vous pouvez personnaliser leur emballage. Il existe des possibilités presque illimitées en matière de personnalisation du design, mais voici les options les plus populaires :

Faire correspondre la palette de couleurs aux couleurs de votre marque
Ajout d'un logo
Avec un court texte de présentation décrivant les lingettes et l'entreprise qui les sous-tend
Ajout d'images haute résolution

Q : Qu'est-ce qu'un emballage durable pour les lingettes humides ?

R : L’emballage compostable est l’une des options durables les plus prometteuses en matière d’emballage de lingettes humides. L'emballage compostable est un type d'emballage fabriqué à partir de ressources renouvelables telles que des matériaux d'origine végétale, qui peuvent se décomposer naturellement en matière organique par des processus microbiens et bactériens.

Q : Que fait une machine d’emballage automatique ?

R : Le matériau d'emballage est contrôlé par un servomoteur qui fonctionne avec précision et permet également à la machine d'emballage de fonctionner à des vitesses élevées en continu. La technologie des machines d’emballage automatiques garantit des erreurs négligeables dans la précision de l’emballage.

Q : Qu'est-ce que le processus d'emballage automatisé ?

R : Les entrées et sorties automatisées des emballages sont conçues pour gérer le tri, l'orientation, l'attribution, le positionnement et l'insertion des produits de manière rapide et sûre sans endommager le produit.

Q : Comment choisir une machine d’emballage ?

R : 1. VITESSE
5 éléments à prendre en compte pour sélectionner un emballage
la vitesse des équipements d’emballage est importante

La rapidité et la quantité de produit que vous comptez produire chaque jour affecteront la machine que vous devriez envisager. S'il s'agit de votre premier investissement dans des machines d'emballage, vous n'avez peut-être pas encore besoin de vous lancer dans les gros calibres. Alors ne soyez pas intimidé et pensez que plus c'est toujours mieux. Commencez là où vous le pouvez et accordez-vous le temps de grandir.
Form-Fill-Seal est l’option d’emballage disponible la plus rapide. Cependant, la flexibilité de la machine à sachets préfabriqués gagne en popularité dans la communauté de l'emballage. Étant donné que les deux machines ont leurs avantages, votre décision doit être basée sur la vitesse de production requise, la main d'œuvre et la variation du SKU.

2. DÉCHETS ET ÉLIMINATION DES DÉCHETS
les déchets sont une partie inévitable de l’emballage à prendre en compte
Lorsque nous travaillons dans l’industrie manufacturière, nous devons être extrêmement conscients de la gestion des déchets. Nous sommes entrés dans une ère où les entreprises tentent de réduire leurs déchets autant que possible, pour des raisons à la fois financières et environnementales. Étant donné que vos options de machine et d’emballage produiront des quantités variables de déchets, tenez compte de vos objectifs en matière de déchets.

La machine Form-Fill-Seal crée des déchets lors de la configuration, de l'alignement et du changement, ainsi que tout excès de film coupé pendant la production. En revanche, si vous souhaitez réduire les déchets et les coûts qui y sont associés. Si le sachet ne s'ouvre pas, le produit ne tombera pas et les barres de soudure ne scelleront pas ce sachet spécifique afin qu'il puisse être réutilisé.

3. FRAIS GÉNÉRAUX ET DE FONCTIONNEMENT
tenir compte des coûts d’exploitation et d’entretien
Comme pour tout achat important, vous devez tenir compte non seulement du coût initial de votre machine d’emballage, mais également du coût de fonctionnement et de maintenance. Même si certaines machines peuvent avoir un prix initial plus élevé, elles peuvent fonctionner plus facilement et avoir une meilleure efficacité. Assurez-vous de vous concentrer sur votre retour sur investissement. Une machine plus chère pourrait augmenter considérablement votre rentabilité.

Il y a quelques coûts d’exploitation supplémentaires à prendre en compte lors du choix de votre machine. Gardez à l’esprit le coût de tout autre matériel nécessaire au fonctionnement de votre machine, comme le film en rouleau ou les sachets préfabriqués. Tenez également compte des matériaux nécessaires à la production de vos sachets et produits, ainsi que de la main-d'œuvre nécessaire pour faire fonctionner la ligne.

4. FORMATION DU PERSONNEL
considérer les coûts de la formation et du travail continu

Le type de machine que vous sélectionnez aura un impact considérable sur la quantité de formation, le niveau d’éducation et les heures de travail nécessaires pour faire fonctionner la machine. Par exemple, une machine Form-Fill-Seal nécessitera beaucoup plus de formation qu’une machine à sachets préfabriqués.

Sur une machine à sachets préfabriqués, quelqu'un est nécessaire pour garder le convoyeur d'alimentation plein de sachets vides. Cependant, une fois la machine Form-Fill-Seal configurée, l'opérateur est libre de se concentrer sur les autres tâches de l'entreprise. Certaines options permettant de minimiser les temps d'arrêt et d'optimiser la production incluent l'épissage automatique du film et des fermetures éclair et des solutions d'emballage de caisses en fin de ligne.
5. VARIÉTÉ D'EMBALLAGES
pensez à la variété d’emballages que vous utiliserez
La diversité des produits et des objectifs de votre entreprise peut vous aider à déterminer quelle machine est la mieux adaptée à votre activité d'emballage. Si vous emballez plusieurs SKU différents par jour, le sachet préfabriqué peut fonctionner pour vous, car la machine Form-Fill-Seal prend plus de temps pour l'installation et le changement. En revanche, si vous vous concentrez sur une ligne de produits par jour et avez besoin d’un rendement élevé, le Form-Fill-Seal répondra mieux à vos besoins.

Q : Qu’est-ce qu’une machine d’emballage fluide ?

R : Les conditionneuses à flux effectuent trois tâches en une seule opération fluide et continue : former un sac, le remplir de produit, puis sceller et décharger l'emballage fini. Ces emballages sont protecteurs, cohérents et d’aspect professionnel.

Q : Quelle est la vitesse d’un flow wrapper ?

R : Les machines d'emballage à flux bas de gamme ont généralement des vitesses de travail de 50 à 150 paquets par minute. Les machines d'emballage sous flux haut de gamme et à grande vitesse, avec des vitesses de 300 à 1 500 paquets par minute, sont habituelles pour emballer de grandes quantités de produits.

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines d’emballage de lingettes humides en Chine depuis 20 ans. Soyez assuré de vendre en gros une machine d'emballage de lingettes humides en vrac fabriquée en Chine ici à partir de notre usine.

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